影響氧化鋅避雷器廠家質量的因素與參數的選擇

間隙放電電壓的穩定性是氧化鋅避雷器保護性能的標準，棒 – 棒純空氣間隙與環－環帶高壓絕緣子支撐間隙放電特性本身存在差異。前者是極不均勻電場，后者是稍不均勻電場；前者放電電壓稍低、分散性小，后者不僅分散性大，且受高壓絕緣子污穢性能影響明顯，當污穢引起漏電流且達到一定值時，它與氧化鋅避雷器本體漏電流形成一個“分壓器”，明顯地改變了整個氧化鋅避雷器電位分布，提高了氧化鋅避雷器放電電壓值，這是設計者必須給予充分考慮的。

線路氧化鋅避雷器廠家的試驗

與瓷外套氧化鋅避雷器不同，復合外套氧化鋅避雷器的外套采用有機高分子材料，它必須進行許多驗證其特性的試驗，如耐天侯試驗、耐電蝕試驗、耐鹽霧試驗等。這些試驗的要求及試驗方法大部分都已體現在IEC最新版本的標準中。

復合外套起痕和電蝕試驗

按比例制作了氧化鋅避雷器比例元件。霧室溫度20~25℃，鹽霧中NaCl含量為9.8kg/m3，以3.9L/m3·h速度噴向比例元件。同時將等比例持續運行電壓Uc施加于比例元件上，持續時間1000h。試驗期間無過流中斷，比例元件復合外套無起痕、裂縫和樹枝狀裂紋產生，傘裙未擊穿。

熱機試驗及沸水煮試驗

該項試驗用于驗證氧化鋅避雷器在冷熱、機械力共同作用下法蘭與環氧玻璃纖維布筒結合部分粘合劑的性能，該項試驗分兩步進行：

比例元件在下列條件同時作用下進行試驗：①2次（-35±5）℃~（50±5）℃冷熱循環，高低溫度至少保持8h，每一循環持續24h；②給比例元件施加50%額定拉伸負荷的負荷力。

比例元件在0.1%NaCl的溶液中沸煮42h后，立即放進環境溫度的水溶液中浸泡24h，取出后在環境溫度空氣中靜放24h，直到表面干燥。

爬電比距的選擇，冷縮電纜終端

硅橡膠的復合外套的耐污穢性能比瓷套高出66%。這是由硅橡膠的憎水性所決定的，憎水性來自硅橡膠分子中具有排斥水分子天性的甲基。試驗結果表明：復合外套耐污穢性能遠高于瓷套，但尚未取得定量的結論。

復合外套提高的耐污性能可留給用戶、電力部門作為裕度考慮。因此，爬電比距的設計仍按瓷外套標準考慮。這一設計還受兩個外界因素影響：①復合外套比瓷套更容易提高爬電比距，但必須保證電弧最小距離（如110kV下≥1m）；②認為，兩類有串聯間隙氧化鋅避雷器選擇爬電比距應有所不同：有間隙氧化鋅避雷器本體爬距≥1.7cm/kV即可認為是安全的，因為，正常運行電壓下氧化鋅避雷器本體幾乎不承受任何電壓值；絕緣支撐有間隙氧化鋅避雷器，其爬距應為氧化鋅避雷器本體爬距與支撐高壓絕緣子爬距之和，作者建議，爬電比距應分別規定，氧化鋅避雷器本體≥1.7cm/kV，支撐高壓絕緣子≥1.7cm/kV，因為在正常運行和雷擊瞬間不同工況下，兩者都需分別承受了幾乎100%的過電壓，氧化鋅避雷器總體爬電比距≥3.4cm/kV。

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